目前，梯形絲杠一般采用中頻感應淬火，在生產中，經常會發生經過淬火（回火）的梯形絲杠經磨削螺紋后，經磁力探傷檢查，常在螺紋滾道的圓弧上出現軸向的或網狀的裂紋，甚至在磨削螺紋過程中僅憑肉眼就可發現，從而造成梯形絲杠的報廢。這不僅給企業造成直接經濟損失，而已由于造成該問題的因素是多方面的，給企業生產一線操作者帶來較大的壓力。

 
    蘇州聯青機電長期從事梯形絲杠熱處理的技術工作，通過對大量磨削裂紋大梯形絲杠的失效分析和過程追溯，總結了大量造成這類裂紋的原因和控制措施，并通過批量生產獲得了有效性的確認。

1.原材料不良
      
    主要表現為CCr15材料的網狀碳化物級別超差成化退火組織不合格（有片狀珠光體）。通過對裂紋絲稈碳化物的不均勻性分析，顯微組織分析，出現網狀碳化鐺級別堪差或球化退火組織不合格絲桿約占總致的40%。
 
    碳化物不均勻性造成梯形絲杠表面感應淬火后存在表面硬度和內應力分布不均，碳化物較集中的部位其內應力也較集中。在梯形絲杠磨削時，由于談部位內應力超過材料的屈服強度、就會產生磨削裂紋。片狀珠光體存在，則造成絲桿表面感應淬火后晶粒粗大，降低鋼材的屈服強度，絲桿打磨削時在內應力超過材料的屈服強度部位產生磨削裂紋。

2.絲桿中頻淬火熱處理不良
     
    主要表現為淬火溫度偏高或回火不足。通過分析、等統計，由此造成絲桿磨削裂紋的絲桿約占總數的20%-30%。梯形絲杠中頻淬火時，中頻輸出功率偏高，淬干內火題廈過慢，都可能使絲桿淬火時的溫度偏高，絲桿淬火速度過慢，都可能使絲桿淬火時的溫度偏高，梯形絲杠淬火后的馬氏體組織級別偏上限（馬氏體5級），甚至可超標（馬氏體缸5綴）。粗大的馬氏體組織會降低鋼材向強廈和韌性，絲桿磨削時在內應力超過鋼材的屈服強匿部位產生磨削裂紋。

    梯形絲杠淬火后，冷硬層較深，內應力（包括熱應力和組織轉變應力）較大，回火不足（回火濕度低或回火時間短）、絲桿淬火時形成的內應力清除不完全。
絲桿淬火、回火后，內部的殘余內應力與磨削時產生的磨削應力相疊加，當疊加后的應力超過鋼材的屈服強度時，就會在梯形絲杠表面形成裂紋。

    蘇州市聯青機電工貿有限公司是國內專業的線切割零配件、穿孔機零配件權威制造商，成立于1993年，致力于精密絲杠的生產與開發。運用漢江牌精密螺紋磨床加工，生產出優質的錐度頭絲桿，不銹鋼絲桿，T型梯形絲杠，三角螺紋絲桿，線切割拖板絲杠，運絲筒絲桿，醫療精密絲桿及鉬絲垂直校正儀等產品，產品廣泛應用于數控機床、半導體設備、醫療儀器、石油機械、精密測量儀器，機械手臂、實驗室設備、印刷機械、制藥包裝機械、能源企業、飲料機械、食品機械等領域，滿足你一站式尋求產品的需要，歡迎來電咨詢。